Будем знакомы – сварочный инвертор

Сегодня без такого элемента оборудования, каким является сварочный инвертор, невозможно провести никакие качественные и профессиональные сварочные работы. По сути, это тот элемент, который объединяет в одно целое все части сварочного оборудования.

Стоит рассмотреть непосредственно само понятие «сварочный инвертор». Это поможет более ясно понять суть устройства. Сварочный инвертор – это специализированный агрегат, предназначенный для осуществления всех типов электродуговой сварки, а также для резки металлов. Применяется как в ремонтных работах и строительстве, так и в частном секторе.

Сварочные инверторы делятся  на категории в зависимости от технологических особенностей сварки либо резки  металлов, а также от потребляемой инвертором мощности. По сути, такое разделение обозначает необходимый уровень профессионализма пользователя – от моделей малой мощности для применения в прикладных целях, до мощных спецализированных моделей. Ниже речь пойдет о типах инверторов, предполагающих, в соответствии со своим классом, в основном промышленное применение.

Промышленный сварочный инвертор в первую очередь подразумевает большее количество различных возможностей и вариантов сварочных работ. Такой тип инверторов применяется при проведении регулярных и высокопрофессиональных работ. Его возможности ограничены, в сущности, только фантазией исполнителя. Наличие множества разнообразных функций позволяет не только профессионально, но и творчески провести необходимые работы с высочайшим уровнем качества. Для чего такие инверторы, собственно, и предназначены.

Различия в устройстве промышленных сварочных инверторов обусловлены их спецификацией под различные технологии сварки, от несложной сварки штучными электродами с покрытием (в легко- либо труднодоступных местах), до сложнейших механизированных сварочных процессов в защитных средах  (например высокотехнологичные автоматические сварочные роботы). Такое разнообразие различных моделей практически снимает все возможные ограничения по эксплуатации. Какие вопросы встают перед пользователем при предстоящим ему выбором типа необходимого промышленного сварочного инвертора.

В первую очередь, естественно, необходимо определиться с характеристиками агрегата. Основной критерий выбора – тип предполагаемых сварочных работ или способ резки. Как уже говорилось ранее, в зависимости от выдаваемой мощности и токовых характеристик, в промышленности применяются разные инверторы. Рассмотрим некоторые виды промышленных сварочных инверторов.

Сварочные инверторы, используемые для сварки металлов в аргоновой среде с помощью вольфрамового неплавящегося электрода (так называемая TIG-сварка). Аргон в этом случае выполняет функцию защиты сварочной ванны от условий внешней среды. Использование в процессе сварки инертных газов значительно повышает качество сварного шва. Такой сварочный инвертор способен произвести соединение любых деталей и элементов с высочайшим качеством. Недостатков у такого метода сварки практически нет, за исключением, может быть, того, что не всегда возможно найти аргон в требуемых количествах. Впрочем, для крупных промышленных предприятий эта проблема никогда не представляла особой актуальности по причине традиционно больших запасов.

Промышленный сварочный инвертор, предназначенный для обычной электродуговой сварки (так называемая ММА-сварка), предполагает использование штучных покрытых электродов.

Инверторы обычно запитываются от стандартных трехфазных (380В) либо однофазных (220В) источников переменного тока. Суть работы инвертора заключается в преобразовании подаваемого стандартными источниками переменного тока в постоянный, что необходимо для исключения возможности обрыва дуги на электроде. Высокая температура возникшей при сварке электрической дуги плавит и сам электрод, и металлические изделия, к которым он поднесен. Сварочные инверторы подобного типа хороши тем, что не требуют специальных материалов и устройств (как, например, емкость с аргоном). Определенные познания в сварочном деле необходимы при выборе и таких устройств, однако это решение впоследствии послужит гарантией высокой оперативности, мобильности и, в зависимости от применяемых электродов, возможности обработки различных типов металла.

Ниже приводятся параметры устройств, от которых можно отталкиваться при осуществлении выбора сварочного инвертора.
Во первых, необходимо четко определиться с типами металлов, которые впоследствии будут подвергаться обработке – имеет значение толщина металла и его структура. По большей части именно эти параметры определяют тип необходимого сварочного оборудования. Чем выше прочность и тугоплавкость используемых материалов, тем выше должна быть мощность инвертора.
Важна правильная оценка требуемой мощности агрегата. Необходимо правильно соотнести возможные затраты на электроэнергию и покупку инвертора большой мощности с теми плюсами, которые можно от этого получить (возможность проведения более сложных сварочных работ с более высоким качеством). Оптимальное соотношение указанных критериев, в зависимости от потребностей, поможет сделать оптимальный выбор.

Имеет большое значение при выборе инвертора и квалификация персонала, который будет вести работы по сварке. Если у сварщика будет отсутствовать опыт работы с оборудованием определенного типа, это автоматически означает необходимость проведения соответствующего обучения – повышение квалификации. А это ведет к лишним расходам и потере рабочего времени от простоя одного рабочего места.

Важно определиться с материалом, так как инверторы разного типа предназначены для сварки разных металлов, будь то медь или цинк, железо или алюминий. Необходимо также помнить, что инверторы для высококачественной сварки и инверторы для тяжелой промышленности не есть одно и то же. Отличаются они как ценой, так и мощностью и предполагаемым временным графиком использования. Инверторы первого типа значительно дороже по причине более широкого спектра возможностей проведения сварочных работ различного типа, а так же более высокого качества шва. Однако, при более высоком показателе качества сварки, такие инверторы предполагают не столь значительные объемы работ, как инверторы для тяжелой промышленности. Правильный выбор можно сделать, точно определив объем планируемых сварочных работ.

Выше были перечислены основные технические критерии выбора инвертора. Вместе с тем, необходимо помнить и о важности правильного выбора фирмы-изготовителя устройства, от этого зависит в первую очередь качество и надежность приобретаемого инвертора. Одними из лучших изготовителей сварочных инверторов зарекомендовали себя бренды Европы и Америки – Lincoln, ESAB, Cebora и некоторые другие, гарантирующие высокое качество своей продукции и ее высокую надежность.

Сварочный инвертор – один из важнейших элементов сварочного оборудования, его ключевая составляющая, от которой во многом зависит конечный результат всего процесса. Правильный выбор инвертора гарантирует эффективность сварки и резки, а, следовательно, и удовлетворение результатом. Сварка – серьезное дело.