Высокое качество результата при большом количестве опций фрезерно-гравировальных станков позволяет применять их практически в любой сфере производства. Однако для того чтобы получить максимально эффективный результат, к выбору станка необходимо подойти, тщательно все обдумав. Рассмотрим основные параметры, не которые рекомендуют обратить внимание при выборе фрезерно-гравировального станка.

Первый критерий, который влияет на производительность оборудования, это его мощность. Все выпускаемые сегодня станки можно разделить на оборудование с низкой и высокой мощностью. Первые работают от агрегата, потребляющего от 80 до 130 Вт, тогда как вторые расходуют от 700 Вт. Здесь надо понимать, что фрезерно гравировальный станок с большой мощностью предназначен для выполнения значительно большего спектра действий, чем аналогичное оборудование со слабым мотором. Поэтому при выборе техники для производства рекомендуют обращать внимание на многофункциональное оборудование, чтобы в дальнейшем не терять прибыли. Ведь станки, потребляющие до 130 Вт, могут выполнять только самую тонкую работу или же использоваться в учебных целях. Однако у такого оборудования есть одно неоспоримое преимущество – низкая стоимость, что и обеспечивает ему стабильно высокий спрос.
Кроме того, при выборе станка необходимо учитывать материал, из которого изготовлена станина (она может быть произведена из стали или алюминия). Первый вариант обычно применяется для работы на промышленных предприятиях, где предъявляются высокие требования к прочности оборудования. Кроме того, использование фрезерных станков, оборудованных стальной станиной, необходимо для работ по высокопрочным маркам металла. Еще один важный нюансом, который необходимо учитывать при выборе оборудования, это тип станины. Как и в других видах работ, фрезерная гравировка может производиться с помощью малогабаритной и крупногабаритной техники. Так, например, для токарной обработки может использоваться настольный токарный станок, а для фрезерной – оборудование с небольшой станиной.

Помимо всего прочего, выбор типа шпинделя нужно осуществлять, учитывая основные задачи производства. Здесь большую роль играет материал, на который будет наноситься гравировка. Так, для работы по дереву, пластику, древесно-стружечным плитам, и другим мягким материалам вполне достаточно 1.5 кВт. Тогда как для обработки поверхностей из стали высокопрочных марок, меди, латуни и прочих металлов необходимо до 3 кВт.